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鄭州彩色紙箱廠分析:彩印紙箱常見的問題

2019-03-20  來自: 鄭州彩色紙箱廠 浏覽次數:92

    紙箱是很多商品的外包裝,現在彩印紙箱已經成為大部分商品的常用外包裝,包裝的好壞對于消費者想吸引作用很大,一個色彩明快造型奇特的包裝往往會吸引更多人的注意從而對于銷售的莫大的裨益,但是紙箱的印刷質量1定要有保證,不僅彩印紙箱的CTP制版出問題,下面鄭州彩色紙箱廠就為大家詳細介紹一下彩印紙箱常見的問題。


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1、機器壓印關聯部件不良引起的質量故障


  當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關聯的重要部件出現磨損、松動時,在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此産生跳動或滑動現象,由于壓力不穩定,緻使印版面與紙闆接觸不正常,造成紙闆印刷表面出現糊版或局部圖文印迹不清的問題。通過認真仔細的觀察和分析,查明故障的确切部位,采取相應的措施進行處理,對磨損、松動的部件予以修複,消除故障現象。


2、着墨輥不良引起的質量故障


  當彩印紙箱的着墨輥軸頭松動,着墨輥輥體出現彎曲、變形或表面破損時,也會引起版面髒、糊版或局部圖文不清晰。應查明原因,采取相應的措施予以處理,使着墨輥與印版之間保持均勻而又合适的接觸條件,對損壞的着墨輥予以更換,才能消除故障現象。


3、印版厚度不均勻引起的質量故障


  當橡皮版材厚度不均勻時,印版版面就會出現高低差。版面高的地方就容易糊版,版面低的地方就容易出現着墨不全,造成印迹不清晰,為避免這一不良情況的發生,可采用彩印紙箱零星制版的方式,将版材制成若幹小塊的,應采用同一塊版材分别進行制作,這樣它的厚度差異比較小。如果已經制好的橡皮版,存在厚薄差時,可在局部偏薄的印版背面多粘膠布層彌補,使整個印版保持基本一緻的厚度,确保印刷壓力和版面着墨的均勻。


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